Auf eine Unterstützung durch CNC-Bearbeitungsmaschinen möchte Stefan Albers in seinem Arbeitsalltag nicht mehr verzichten. Der Geschäftsführer von Schüco Partner Sundermann GmbH in Herford hat bereits vor acht Jahren die AF 300 angeschafft. Jetzt ist er einer der ersten Metallbauer, die Profile mit dem Nachfolgemodell AF 310 bearbeiten. „Grundsätzlich hat es uns schon die AF 300 ermöglicht, deutlich präziser und schneller zu arbeiten, was sich klar gerechnet hat“, sagt er.

„Mit der AF 310 sparen wir weitere 15 Prozent an Arbeitszeit ein. Außerdem sind die Ergebnisse noch genauer und der Umgang mit der Maschine ist sehr komfortabel.“

Die AF 310 gliedert sich perfekt in Schücos Angebot zur Digitalisierung ein. Denn die Bearbeitungsdaten können direkt in SchüCal generiert und übers firmeneigene Netzwerk oder per USB auf die Maschine übertragen werden. Der Zeitaufwand von der ersten Skizze bis zum Aufspannen des Werkstücks ist daher minimal. Angesteuert wird die Maschine schließlich über SchüCam. Dabei berechnet die Software über programmierte Optimierungsalgorithmen automatisch, welche Reihenfolge für die Bearbeitung am effektivsten wäre.

Alternativ kann der Verarbeiter die AF 310 über das Menü auf dem Bildschirm manuell programmieren. Das TFT-Farbdisplay ist dank seiner Größe von 19 Zoll sehr übersichtlich. TFT steht übrigens für Thin-film transistor und damit für Monitore, die ein besonders scharfes und kontrastreiches Bild liefern. Der Maschinenstatus wird zusätzlich jederzeit über ein LED-Leuchtband angezeigt.

Probleme habe es mit der Umstellung auf die neue Maschine kaum gegeben, sagt Stefan Albers. „Nur ein paar Kinderkrankheiten mit der Software, aber die hat Schüco sehr schnell behoben. Wir planen jedenfalls bereits, einen weiteren Mitarbeiter im Umgang mit der AF 310 zu schulen.“